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齒合金鋸片燒片

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齒合金鋸片燒片

發布日期:2019-05-30 作者: 點擊:

齒合金鋸片燒糊就是通常行業内稱之為燒片,燒片的原因一般是合金鋸片選擇不當或者鋸片不夠。現在提出解決方法如下:1. 選擇齒數較少的鋸片。2. 選擇比較好,質量較好的鋸片。

焊齒時要注意合金有否碳化物,保持合金幹淨周邊不要有灰塵或車間恒溫,齒座不允許有鏽點或氧化物,助焊劑不宜太濃或太稀,調成糊狀,有粒狀助焊劑不能使用。注意沉澱,重複使用時要調和助焊劑,滴在合金上會比較好,不要糊在基體齒根外。

使用銀焊絲不能追求含銀量過高,一般在45%就可以。銀焊絲主要金屬元素銀、銅、鎳,銀低溫,鎳鋅強流動性,銅增加強度,隻要增加适量錳、铟、硒,粘結力強。錳有氣孔,铟、硒元素太貴,一般焊絲焊接強度每平方厘米強度為5-16KG,一般每個齒視合金焊接面積大小而定,每齒強度不能低于50KG,工業類型在100KG以上。

齒合金鋸片的種類很多,合金由細微粉在高壓内完成燒結溫度在1200℃,現在合金焊接都偏向低溫焊接。目的保護其金相組織在焊接時不受到破壞,焊接溫度不宜高于750℃,溫度均勻好的隔齒焊接。

無錫高速鋼鋸片大多用在機床配件中。比如工具等,一般用于切削的部分。用高速鋼制造切削工具,除了因為高速鋼硬度比較高、高速鋼的高經磨性和韌性,還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時,刀刃在紅熱狀态下抗軟的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時,然後冷卻,這樣反複4次後測量其硬度值。

 

齒合金鋸片

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