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高速鋼鋸片廠家淺談如何選擇高質量的齒合金鋸片

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高速鋼鋸片廠家淺談如何選擇高質量的齒合金鋸片

發布日期:2019-02-20 作者: 點擊:

高速鋼鋸片廠家淺談如何選擇高質量的齒合金鋸片

齒合金鋸片是木制品加工常用的刃具,硬質合金鋸片的質量與加工産品的質量有着密不可分的關系。正确的合理地選用硬質合金鋸片對于提高産品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定着鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正确選用鋸片。

(一) 硬質合金種類的選擇 硬質合金常用的種類有鎢钴類(代号YG)、鎢钛類(代号YT)。由于鎢钴類的硬質合金抗沖擊性較好,在木材加工行業中使用廣。木材加工中常用的型号為YG8-YG15,YG後面的數字表示钴含量的百分數,钴含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據實際情況加以選用。

(二) 基體的選擇

1. 65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。

2. 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃适宜制造高檔合金圓鋸片。

4. 高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩定适宜制造高檔超薄鋸片。

(三) 直徑的選擇 鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。 标準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等,精密裁闆鋸的底槽鋸片多設計為120MM。

(四) 齒數的選擇 鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

(五) 厚度的選擇

(六) 齒形的選擇 常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業級的雙端裁專用的三左一右、左右左右平齒等。

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